6 Descripción del proceso de fabricación.

Lo primero que hicimos fue escoger el panel aglomerado que íbamos a utilizar. Encontramos uno en el taller con las medidas perfectas para nuestra máquina por lo tanto cogimos ese. Laura se dedicó a limar el panel con mucho esmero. Una vez que el panel estaba listo buscamos los listones de madera. Lucía y Javier se dedicaron a cortarlo con la segueta o el serrucho y con la ayuda de un gato. Después de cortarlos los limamos. Tuvimos que repetir dos listones de madera ya que nos habían quedado desigual del resto. Más tarde nos dedicamos a cortar y limar los contrafuertes de los listones. Tuvimos que repetir varios ya que nos equivocamos en las medidas de algunos. Los cortamos con la segueta o el serrucho. Luego unimos con pegamento o cola dos contrafuertes por cada listón de madera para que se quedaran en equilibrio. Justo después hicimos un agujero en cada listón para poder meter las varillas de metal. Después pegamos con cola los listones de madera junto con los contrafuertes al tablero aglomerado. Más tarde cortamos los discos giratorios hechos con panel contrachapado de 2mm, los cortamos con la segueta y con la ayuda del gato, ya que la máquina especializada en este tipo de trabajos no se encontraba en condiciones adecuadas para el uso. Tuvimos que repetir varias veces el hecho de cortar los discos giratorios ya que era muy difícil hacerlos para que se acercaran lo máximo a la perfección. Después de cortarlos los limamos con la lima. Luego nos dedicamos a buscar dibujos con motivos hipnóticos para nuestra máquina. Una vez encontrados los cortamos y pegamos en los discos giratorios de panel contrachapado. Más tarde cortamos las varillas de metal al tamaño requerido para nuestra máquina. Una vez cortados los limamos con la lima para que no hubiera riesgo de accidente con la punta de la varilla. Después las metimos por los agujeros realizados en los listones de madera para comprobar que lo habíamos cortado al tamaño requerido. Luego decidimos coger las poleas, las gomillas elásticas, los engranajes y algunas tuercas o/y tornillos para realizar el sistema de correa y engranaje. Sacamos las varillas de los listones y empezamos a meter poco a poco y con mucho cuidado poleas, engranajes, tuercas, tornillos etc, pero de forma alterna. Más tarde metimos los discos giratorios por las varillas de metal ajustándolos con tornillos y tuercas. Después construimos el circuito eléctrico: comprando una pila, cogiendo un motor, una serie de cables y un interruptor y montándolo según nuestros conocimientos sobre la electricidad. Tuvimos que pelar y cortar varios cables así como, cambiar de interruptor varias veces debido a que algunos estaban en mal estado.
A la hora de colocar el motor tenía que rozar con el engranaje por tanto tuvimos que buscar un pedazo de madera para poder colocar el motor a la altura necesaria. Después nos dedicamos a pintar el proyecto; los listones, los contrafuertes y el pedazo de madera de madera lo cubrimos con témpera marrón y el tablero aglomerado con témpera verde. Le dimos dos capas de pintura a todo el proyecto para que tuviera una capa protectora mayor. Luego probamos la máquina para ver si funcionaba pero no fue así, por tanto estuvimos buscando que era lo que fallaba. Encontramos dos fallos:
1 Teníamos que ponerle una serie de prisioneros en los extremos de las varillas de metal para que el proyecto funcionase sin problemas.
2 Teníamos que ponerle en el engranaje un trozo de gomilla elástica para evitar un rozamiento que impedía el movimiento constante de la máquina.
Una vez corregidos estos fallos terminamos el proyecto.